Анодированный
Подробности процесса анодирования
- Оксидный слой: Анодирование — это электрохимическое покрытие алюминия оксидным слоем. Этот слой повышает устойчивость алюминия к атмосферным воздействиям и придает ему декоративный вид.
- Окрашивание: Окрашивание после нанесения покрытия осуществляется электролитическим способом или методом погружения. Возможны следующие оттенки: бронзовый, коричневый, чёрный, жёлтый, синий, зелёный и красный.
- Поверхностные эффекты: в соответствии с требованиями заказчика перед анодированием на профильные поверхности могут наноситься сатиновые, песочные и глянцевые эффекты.
- Экологичность: анодирование — это экологически безопасный метод обработки поверхности, который используется как в декоративных, так и в промышленных целях уже более семидесяти лет.
- Долговечность: анодированный слой очень твердый и износостойкий, что придает алюминию превосходные свойства.
- Сертификат качества: Наши анодированные изделия имеют сертификат QUALANOD и производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
Производственная мощность
- Купание и раскрашивание: Наше предприятие располагает 5 ваннами анодирования по 15 000 ампер и 2 ваннами электролитического окрашивания по 8 000 ампер.
- Годовая мощность: Годовая производственная мощность предприятия определена в 12 000 тонн.
- Длина профиля: Максимальная длина профиля составляет 7100 мм, включая расстояние между направляющими подвески.
- Толщина слоя: Толщина анодированного слоя варьируется от 5 до 25 мкм.
- Параметры трассировки подвески: Метку для подвеса можно оставить посередине или, при желании, на обоих концах профиля (макс. 50 мм).
Процесс анодирования широко используется для улучшения внешнего вида и долговечности алюминиевых изделий. Компания Kurtoğlu A.Ş. предлагает наиболее оптимальные решения для удовлетворения потребностей наших клиентов.
Пескоструйный аппарат разработан для придания матовой, сатинированной поверхности алюминиевых профилей. Матовая поверхность, известная как E6 (Eloxa Factory, интерьер цеха и оборудование для производства стекла), достигается путем длительного травления в каустических ваннах. Пескоструйный аппарат значительно сокращает время каустификации, что приводит к экономии как на технологическом процессе, так и на очистке сточных вод.
Это механическая предварительная обработка, используемая при производстве полированных профилей. Полируемые алюминиевые профили размещаются на столе станка. Стол перемещается под головкой, установленной на вращающихся полировальных щётках и зафиксированной в фиксированном положении, для полировки алюминиевых профилей. Давление, оказываемое полировальными щётками на алюминиевый профиль, можно регулировать. Автоматическая система полировки распыляет полироль на щётки с заданным интервалом. При необходимости полировальная головка может совершать осевые колебания.
Анодирование алюминия — это процесс, значительно упрощающий работу специалистов по нанесению покрытий и порошковой окраски. Он используется для создания механического сатинирования поверхности алюминиевых профилей. Специальные щётки из нержавеющей стали, установленные на станке, исключают необходимость использования полировальных паст и удаления пыли. Сатинирование верхней и нижней поверхностей профилей происходит одновременно.