Anodisé

Détails du processus d'anodisation

  • Couche d'oxyde : L'anodisation consiste à revêtir électrochimiquement l'aluminium d'une couche d'oxyde. Cette couche augmente la résistance de l'aluminium aux conditions atmosphériques et lui confère un aspect décoratif.
  • Coloration : La coloration post-revêtement est obtenue par des procédés électrolytiques ou par trempage. La coloration est possible dans les tons bronze, brun, noir, jaune, bleu, vert et rouge.
  • Effets de surface : Des effets satinés, sablés et brillants peuvent être appliqués sur les surfaces des profilés avant l'anodisation, conformément aux demandes des clients.
  • Respectueux de l'environnement : L'anodisation est une méthode de traitement de surface respectueuse de l'environnement qui est utilisée pour des applications décoratives et industrielles depuis plus de soixante-dix ans.
  • Durabilité : La couche anodisée est très dure et très résistante à l'usure, conférant à l'aluminium des propriétés supérieures.
  • Certificat de qualité : Nos produits anodisés ont le certificat QUALANOD et sont fabriqués conformément à des normes de qualité élevées.

Capacité de production

  • Bain et coloriage : Notre installation dispose de 5 bains d'anodisation de 15 000 ampères et de 2 bains de coloration électrolytique de 8 000 ampères.
  • Capacité annuelle : La capacité de production annuelle de l’usine a été déterminée à 12 000 tonnes.
  • Longueur du profil : La longueur maximale du profil est de 7 100 mm, y compris la distance des rails de suspension.
  • Épaisseur de la couche : L'épaisseur de la couche anodisée varie entre 5 et 25 microns.
  • Options de suivi de suspension : Une marque de suspension peut être laissée au milieu ou, si désiré, aux deux extrémités du profilé (max. 50 mm).

L'anodisation est un procédé largement utilisé pour améliorer l'esthétique et la durabilité des produits en aluminium. Chez Kurtoğlu A.Ş., nous proposons les solutions les plus adaptées aux besoins de nos clients.